Российская металлургия


	Поиск Расширенный поиск

RSS

Металлургия

Листовой металлопрокат - представляет собой стальные листы, которые подразделяются на горячекатанные и холоднокатанные. Листовой металлопрокат может выпускаться не только листами, но и в рулонах, штрипсами или полосами. Также к листовому металлопрокату относится гофролист и профнастил.

Металлургическое сырье - это рудное сырье для выплавки металлов, черные металлы (чугун, сталь и ферросплавы), вторичное сырье, применяемое при выплавке (металлолом, металлические порошки, аноды), и сопутствующие им огнеупорные материалы (огнеупорная глина и порошки, огнеупорный кирпич и другие огнеупорные изделия).

Метизы - металлические изделия промышленного и бытового применения.
- стальная холоднокатанная лента;
- проволока из стали и из цветных металлов и изделия из проволоки: тросы и канаты, сетки, гвозди;
- крепежные изделия нарезные (винты,болты,гайки) и гладкие (дюбеля, сварные электроды, железнодорожные костыли);
- инженерная сантехника (соединительная, распределительная и запорная арматура).
- замочно-скобяные изделия и фурнитура,
- инвентарь для садово-огородных работ.

Нержавеющий прокат - изделия из специальных сортов стали, изготовленные способом горячего прессования. Особый состав и технология производства делают эти изделия стойким к коррозии и к воздействию агрессивных сред. К тому же, эти изделия незаменимы в местах с повышенным давлением. Без них невозможна работа коммунальных служб, химической и нефтехимической промышленности, а также фармацевтики.

Сортовой металлопрокат - это арматура, катанка, проволока, круг, квадрат, балка, полоса, рельсы и многое другое из особой стали, которая кроме традиционных компонентов содержит легирующие элементы в своем составе. В зависимости от состава примесей такую сталь разделяют на низко-, средне- и высоколегированную сталь. Сортовой металлопрокат имеет очень широкое применение: от строительных конструкций до деталей машин.

Стальные трубы - бесшовные или электросварные полые стальные изделия с круглым, овальным, квадратным или многоугольным сечением. Стальные трубы нас окружают всюду: нефтепроводные, водогазопроводные и теплопроводные трассы из труб проложены под землей и по воздуху; трубопрокатные несущие конструкции, опоры, ограждения и леса в строительстве; детали машин и механизмов в машиностроении; трубопроводы в промышленности доставляют сырье (газы, жидкости, сыпучие материалы).

Цветные металлы - цветные металлы подразумевают весь ассортимент металлургической промышленности из титана, алюминия, свинца, меди, латуни, бронзы, цинка, олова и прочих цветных металлов. На ранок цветные металлы поставляются в виде труб, листов, ленты, профнастилов, проволоки, сеток и пр. Благодаря особым свойствам по тепло- и электропроводности, пластичности, устойчивости к коррозии и окислению цветные металлы имеют очень широкое применение.

Частные подрдчики, предложения о работе - здесь можно размещать информацию о подрядах, тендерах и поиске работы в отраслях промышленности, непосредственно связанных с производством и продажей сырья и готовых изделий для металлургии.

Металлургия остальное - предложения рекламного характера, которые не подходят по тематике к предыдущим разделам, но связаны с металлургической отраслью.

Новые статьи

Нержавеющий металл - его основные качества [2012-05-13]

В различных отраслях жизнедеятельности человека нержавеющий прокат получил широкое применение. Это обусловлено его антикоррозийным качествам. Нержавейка – это единственный металл, который сертифицирован и одобрен для применения в пищевой промышленности. Ее активно используют при изготовлении, транспортировки и хранения продуктов. Нержавеющий металл не окисляется, соответствует требованиям и нормам по токсичности, не разлагается. Все эти качества позволяют ему не изменять химический состав продуктов и жидкости.

Не обходится без нержавейки и химическая промышленность. Изготовленные из нее емкости не заменимы при работе с химическими агрессивными соединениями и элементами. Для этой сферы применяют ауcтенитные высоколегированные нержавеющие стали. Они самые устойчивые к окислению. Уникальные качества нержавейки всегда востребованы. В число ее достоинств входят внешний эстетичный вид, высокие антикоррозийные свойства, несложный процесс производства, химическая нейтральность и гигиеничность. Но отдельно можно выделить ее долговечность и экономичность.

Нержавеющая сталь обладает повышенной прочностью. Для достижения одинаковых целей ее расход будет значительно меньше, чем другого любого металла. Если принять во внимание длительный срок службы и применить правило «цены одного дня эксплуатации» (для этого надо разделить цену на металл на количество дней, на протяжении которых он использовался) то станет очевидным, что по экономичности ей не соответствует ни один другой металл.

При правильной эксплуатации изделия из нержавейки его можно эксплуатировать более долго, чем изделия из других сталей. Для грамотно подобранного нержавеющего проката не нужно особого ухода, для этого лишь нужно верно подобрать тип металлопроката, который будет лучшим образом соответствовать дальнейшим условиям эксплуатации.

Технология литья металлов в домашних условиях [2012-04-27]

Технологию литья металлов на примере изготовления простой литейной формы из легкоплавких материалов как олово, алюминий, медь, цинк и др, можно изучить в домашних условиях любому начинающему мастеру. Под изготовление литейной формы подойдет ящик из неструганных досок, называемый формовочной опокой. Конструкция опоки состоит из двух частей: непосредственно деревянного ящика с дном и деревянной фиксирующей рамки из продольных и поперечных брусьев. Для надежности установки фиксаторов, в рамке опоки делают углубления. Предварительно, стоит подготовить формовочную землю: смешать 75% чистого песка мелкой фракции, 20% глины и 5% каменноугольной пыли до однородной массы. В качестве модели для формы может послужить как собственно деталь, так и макет выполненный из дерева или любого другого материала.

Начинают формовку с наполнения нижней части опоки формовочной землей, постепенно утрамбовывая её. После, посыпают тальком или графитом. Кладут верхнюю часть, совмещая с отверстиями в рамке. В будущую деталь вставляют коническую пробку для заливки металла. Опоку засыпают землей с избытком. Затем аккуратно вынимают пробку и острым инструментом снимают верхнюю часть формы, вынимая модель из нижней. Обе части формы должны иметь углубления, которые точно повторят форму детали. В случае, если деталь имеет длинную форму, в один конец вставляют пробку, а на другом формируют отверстие для выхода воздуха. После сушки, обе половины формы соединяют и плотно сжимают. В результате, получается форма, готовая к заливке горячим металлом.

Металл для заливки можно плавить в чугунной или стальной емкости с носиком, в качестве печи подойдет горн или муфельная печь. После плавки, металл выдерживают в печи 4-5 минут и заливают в форму тонкой непрерывной струей. Дав форме остыть, её открывают и достают готовую деталь. В результате этого метода поверхность изделия будет шероховатой и потребует дополнительной шлифовки.

Сплавы и сталь с высоким электрическим сопротивлением [2012-04-17]

В электрических печах и приборах, в их элементах нагрева, а также в разных видах реостатов, используют сплавы и стали с высоким электрическим сопротивлением. В связи со спецификой работы к ним применяют особые требования:
1) повышенная жаростойкость (умение противостоять окислению при большом температурном нагреве);
2) повышенное удельное сопротивление;
3) невысокий показатель температурного коэффициента электросопротивления, т.е. небольшая степень повышения электросопротивления с возрастанием температуры.
Различие этих сплавов определяют по преобладанию в них определенных компонентов.. В зависимости от их основы, они делятся на никелевые, медные и железные. Из железных отметим хромаль и фехраль. Они легированы алюминием и хромом и являются заменителями дорогих сплавов (нихром и др.).

Фехраль, с составом 0,12% С, ~17% Сг и 5% А1, его удельное сопротивление 1,3% ом/мм*-м, с коэффициентом температуры 0,0003, а при работе его температура достигает 1050 градусов. Хромаль, содержит 0,12% С, ~26% Сг и 5% А1, удельное сопротивление которого 1,4 ом/мм2-м, имеющий температурный коэффициент 0,0001, его температура во время работы доходит до 1200 градусов.

Развитие хрупкости при длительной эксплуатации является основным недостатком хромаля и фехраля. Это вызвано разрастанием зерна у этих сплавов, при их нагреве. Совсем недавно, ученые предложили новую группу сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Они содержат ~0,5% С, 25-27% Сг и 6-7% А1, а отдельных марках содержится до 1% Si. Основная особенность сплавов - это довольно основательная жаростойкость до 1200-1300 градусов, при этом удельное сопротивление у них очень высокое, около 1,4-1,5 ом/мм м при 20 градусах. За счет повышенной жаростойкости, эти сплавы применяются в нагревательных печах, рабочая температура которых, может достигнуть 1200-1250 градусов, а, иногда, являются заменителями силитовых стержней, которые, как известно, бывают большим дефицитом.

Нержавеющая сталь, её виды и области применения [2012-04-03]

Нержавеющая сталь - это сложнолегированный хромосодержащий сплав стали. Минимальное содержание хрома составляет примерно 10.5%. Именно хром гарантирует стали нержавеющие свойства, тем самым, улучшая стойкость к коррозии. Кроме хрома в состав нержавеющей стали входят примеси различных химических элементов, таких как никель, молибден, азот. Никель улучшает пластичность и вязкость сплава.

Различают четыре вида нержавеющей стали: аустенитные, ферритные, ферро-аустенитные, мартенситные. Наиболее распространенным типом нержавеющей стали является аустенитная сталь, которая содержит в себе более 7% никеля, что придает ей пластичность, а также немагнитные свойства и отличную пригодность к сварке.

Ферритная сталь обладает хорошей сопротивляемостью к коррозии. Самыми распространенными видами являются сплавы, содержащие 12% и 17% хрома. Сплавы 12% в основном используются в строительстве, а 17% - в домашнем хозяйстве. Ферро-аустенитная или другим словом, дуплексная нержавеющая сталь имеет ферритную и аустенитную структуру. Именно отсюда и пошло название дуплексная нержавеющая сталь. Содержание никеля в этой стали незначительное. Дуплексная сталь наиболее используются в целлюлозно-бумажной и нефтехимической промышленностях. В мартенситновой стали, содержание хрома составляет от 11% до 13% . Она очень прочная и жесткая при средней сопротивляемости коррозии. В основном она используется для производства клинков и турбин.

По типу поверхности различают, несколько видов нержавеющей стали: шлифованная, полированная, декоративная.

Преимущества нержавеющей стали:
• Длительный срок службы (30 - 50 лет) без изменения внешнего вида
• Прочность, износостойкость, устойчивость к царапинам, высокое сопротивление коррозии.
• Качество, надежность, эстетичный внешний вид.
• Сочетание с любыми стройматериалами, такими как бетон, гранит, пластик, мрамор, стекло, металл, дерево.
• Минимальный уход во время эксплуатации
• Простота обработки и изготовления
• Высокая жаропрочность и безопасность при пожарах или взрывах
• Разнообразие изделий (лист, профиль, труба, уголок, сетка)
Существует ошибочное мнение о том, что нержавеющая сталь является очень дорогим материалом. На самом деле, если взять во внимание большой срок эксплуатации, по сравнению с другими материалами, то нержавеющая сталь очень даже выигрывает по соотношению цены и качества.

Достоинства порошковой металлургии и применение порошковых металлов [2012-03-22]

Порошковая металлургия – это область техники, основанная на получении порошков металлов и изготовлении изделий из исходных материалов с различными примесями, не подвергая компоненты плавлению. Порошки получают с помощью механического измельчения, распыления исходных жидких металлов, с помощью диссоциации летучих соединений, высокотемпературным восстановлением, электролизом и многими другими методами. Для производства изделий используют метод прессование с использованием термической, термомеханической или термохимической обработки. Порошковая металлургия позволяет получить изделие из несплавляющихся металлов или смесь с неметаллическими веществами.

Технология производства изделий включает в себя такие операции: получение порошков и приготовление смеси с различными химическими элементами, шихту помещают в форму и прессуют или спекают. После спекания изделия имеют пористую структуру до 60%. Для уменьшения пористости или её устранения, изделия подвергают дополнительной холодной или горячей обработке давлением.

Достоинства порошковой металлургии:
- получение металлов, не смешивающихся при расплавлении, композиций с неметаллами. Применяется для тугоплавких металлов.
- позволяет уменьшить себестоимость изделий за счет меньших потерь.
- спеченные материалы имеют меньшее количество примесей, чем литые.
- отличаются большей однородностью в соответствии с литыми материалами. Имеют высокую термостойкость и переносят воздействие ядерного облучения.
Порошковые материалы применяются в качестве пористых фильтров. Для их изготовления используют: никель, бронзу, серебро, латунь и другие. Образуются поры относительно одинакового размера и позволяют проводить тонкую фильтрацию. Изделия не подвержены коррозии и выдерживают температуру от –273oС до 900oС.
Из антифрикционных материалов изготавливают самосмазывающиеся подшипники. Их производят из смеси железа или бронзы с графитом. Изделия не подвергаются коррозии и износоустойчивые. Выдерживают до 500oС.
Порошковые фрикционные материалы применяют в передаточных и тормозных узлах различных механизмов (станки, самолеты, автомобили и другие). Детали производят в виде дисков, колодок, секторных накладок и т.д.

Отрасль цветной металлургии - производство углеродной продукции. Электроды [2012-03-07]

Во всех дуговых электропечах используют электроды круглого сечения. Диаметр зависит от емкости печи и потребления электрического тока. Качественный электрод значительно уменьшает потребление электроэнергии. Он должен соответствовать нескольким требованиям: устойчивость к окислению, выдерживать высокую температуру, обладать высокой прочностью и электропроводимостью, обеспечивать плотность контакта в местах соприкосновения. Соответствовать таким требованиям могут изделия из углерода. Для изготовления электродов используют природные и искусственные материалы, содержащие около 90% углерода: графит, коксы, антрацит, термоантрацит и отходы электродного производства.

Во время производства электродов твердые материалы измельчают (40-70мм), после чего прокаливают (1150-1350° С), для удаления лишней влаги и летучих веществ. Это обеспечит высокую прочность, термостойкость, плотность и увеличит электропроводимость. Затем материалы поступают в дробилки и мельницы для измельчения, с помощью вибрационного сита материал разделяют на фракции. Порошковый материал подается на смесительные машины для получения однородной массы с добавлением каменноугольного пека. Углеродную массу охлаждают до нужной температуры и подвергают прессованию через мундштук круглого сечения. Полученные заготовки охлаждают и проводят контроль формы и длины. Для предания теплофизических и электротехнических свойств заготовкам, их подвергают обжигу в течение 15-30 суток, в зависимости от размера и вида изделия. После изделия поступают на граффитизацию, здесь они приобретают свои основные свойства: электропроводность, термостойкость, теплопроводность, снижение окисляемости. Практически готовые изделия поступают в механическое отделение, где графиту придают определенную формы, нарезают резьбу под ниппель.

Хранить электроды нужно в сухом и чистом помещении, уложив в штабеля с деревянной прослойкой. Расход электродов зависит от способов хранения, качества транспортировки, выбора сечения, а главное соблюдение норм мощности воздействующего электрического тока.

Прокатные изделия металлургии [2012-02-21]

Прокатные изделия - продукция отраслей металлургии страны, сортамент прокатной продукции разнообразен и причем, он постоянно увеличивается, на данный момент таких изделий уже свыше 5000 разновидностей. Среди них почти половину от всех изделий составляют фасонные профили специального назначения. Их используют для машиностроения, в строительстве, для транспорта и прочих отраслей промышленности. Народное хозяйство страны развивается очень быстрыми темпами при этом непрерывно требуются новые высококачественные и экономичные виды разнообразного проката.

Растут различные виды применения прокатных изделий при строительстве нефтепроводов, при автотракторостроении, при изготовлении мебели - везде есть востребованность в изделиях такого направления. Сортамент изделий прокатной продукции разделяют на пять групп:

- сталь, имеющая простые геометрические формы, она может быть круглой, квадратной, полосовой, шестиугольной и прочие простые профили;

- фасонные профили, представляют собой двутавровые балки, рельсы, швеллеры, угловая, зетотовая сталь и тавровая;

- сталь листовая, имеющая все размеры, в их число входит сталь с покрытиями специального направления;

- профили специальные;

- трубы, они могут быть стальными бесшовными гладкими, нарезными, сварными, профильными и с покрытиями специального вида.

Под любым профилем понимают форму геометрического вида поперечного сечения раската, которая выходит из чистовой клети на прокатном стане. У готового профиля должны соблюдаться требования определенных государственных и также отраслевых стандартов. Сортовая сталь соответствует своим размерам, массой, площадью сечения, массой, моментами сопротивления и инерции.

Виды полосовой и листовой стали характеризуются шириной и толщиной. Профили специального назначения имеют дополнительные характеристики, они отражают направление их спецприменения С учетом роста и развития технических направлений промышленности постоянно требуются усовершенствование сортамента проката. И в результате, ежегодно выпускаемый сортамент в стране, увеличивается почти на 50 новых профилей.

Цветная металлургия - свинец [2012-01-27]

Свинец, как один из представителей цветного металла, идеален, и обладает многочисленными достоинствами. Добывают его легко, получением из руд. Свинцовая руда, под названием галенит, обрабатывается, при этой свинец очень легко освобождается от серы. Для этого процесса галенит в смеси с углем обжигается на воздухе. Обладая высокой пластичностью, свинец очень легко куется, еще прокатывается в листы и даже в проволоку, это качество позволяет применять свинец в промышленности машиностроения для того, чтобы изготовить из него различные сплавы с другими металлами.

В металлургии широко используются баббиты, это представители подшипниковых сплавов свинца с цинком, оловом и прочими металлами. Металлический свинец является очень хорошей защитой от радиоактивного излучения и также рентгеновских лучей. В кабинете флюорографии любой поликлиники видно, что он вводится в резину фартука врача – рентгенолога и в защитные рукавицы. Свинец предохраняет врача – рентгенолога от воздействия рентгеновских лучей. Защитой от радиоактивного воздействия служит и стекло, которое содержит в себе окислы свинца. Такая разновидность стекла позволяет совершать управление обработкой материалов радиации с помощью "механической руки", называемой - манипулятором.

Свиней определяет устойчивость к воздуху, воде и разных кислотам. Наличие этого свойства позволяет его использовать в электротехнической промышленности для изготовления различных аккумуляторов и кабельных рубок. Устойчивость свинца к внешним средам позволяет его использовать для предохранения медных проводов от испорченности телеграфных и также телефонных линий. При помощи тонких свинцовых листов делают покрытие железным и медным деталям, которые подвергаются химическому воздействию, это ванны для осуществления электролиза цинка, меди, цинка и прочих металлов.

В металлургии существует очень много сфер применения свинца: это обработка внутренних поверхностей химической аппаратуры в целях ее сохранения, трубы для перекачки кислот, для той же цели, и сточные трубы лабораторий химии, производство электрических кабелей, глазурей, свинцового стекла и даже хрусталя, это еще не весь перечень применения свинца.

Производство сусального золота [2012-01-15]

Один из древних способов золочения является - золочение листовым золотом. Этот способ берет свое начало в Египте, Греции и Китае, это было еще в 2500г., до эры. Вот из этих стран и попал этот способ на Русь. Искусство получения тонких листов из золота когда-то было описано еще Гомером. Также у Плиния есть упоминание о нем в его труде.

Процесс изготовления сусального золота и также техника его нанесения на предметы были подробно описаны в трактате Теофила. У нас в России крупный центр по производству сусального золота, в Пошехонье, что в Ярославской губернии. Современное мастерство золотобойщиков позволяет изготавливать листы золота в несколько раз тоньше тех листов, о которых говорил в своем труде Плиний. Процесс создания золотых листов стал гораздо проще и благодаря компьютерным технологиям. Такая современная технология включает в себя несколько этапов.

Для того чтобы получить очень тонкую ленту из золота, берется кусок материала и разогревается в печи, затем вальцуется в прокатном стане. После этого процесса золотая лента, длина которой составляет 50 м, разрезается на квадраты, затем прокладывается пергаментом и укладывается стопками. Затем стопки укладывается на гранитную плиту, у нее должна быть гладкая поверхность, после этого стопки бьются молотком, выпуклого вида, это производится до тех пор, пока размеры квадратов не удваиваются, а толщина их не уменьшается в 4 раза.

Такая процедура происходит в течение 20 минут. Затем эти квадраты разрезаются на 4 части. Так получаются листки толщиной, примерно, с бумажный, обычный лист. Сегодня этот ручной процесс устарел и замен прокаткой материала в вальцах. Затем листы золота вновь укладываются в стопки. Но сейчас уже вместо пергамента применяется внутренняя оболочка от кишок быков. Затем, зажатая специальным прессом на горячей плите, стопка вновь колотится на таком же гранитном камне, примерно 5 часов, но с интервалами, их длительность составляет 15 минут, это делается для того, чтобы материал успел остыть. И как только наступает процесс, когда золото начинает выходить за края обрабатываемой стопки, ее тут же разбирают, золото делят затем на листки, а процесс вновь повторяется.

Термическая обработка стали [2011-12-31]

Термической обработкой металла называют процессы, которые связаны с его нагревом, а затем с охлаждением, они вызывают изменения во внутреннем строении сплава, и в связи с этими изменениями, также изменяются физические, механические и прочие свойства. При термической обработке используются полуфабрикаты заготовок, поковок, штамповок и так далее. Обработка термического плана производится для улучшения структуры материала, снижения его твердости, улучшения его обрабатываемости.

В результате термической обработки, детали и инструмент имеют приданные им намеченные свойства, которые могут изменяться в значительных пределах. К примеру, есть возможность получить различную твердость стали, в таких пределах от 150 до 250 НВ, при исходном положении и до 600-650 НВ, это после закалки. При таком процессе есть возможности повышения механических свойств металла, можно также уменьшить его вес и размеры деталей из него. Основоположником этой теории термической обработки металлов является русский ученый К. Чернов. Он наблюдал за изменением вида металла, в процессе его нагрева, а затем смотрел, что происходит при его охлаждении. При этом он регистрировал температуру, и обнаружил критические точки, теперь они носят название - точки Чернова. Представители Советской науки заняли одно из ведущих мест в развитии учения по термической обработке металлов и сплавов, а также в создании передовых методов по основной технологии термической обработки.

Так среди основных видов термической обработки сплавов и металлов являются такие процессы:

• отжиг материала;
• его нормализация;
• также закалка и отпуск.

Отжиг стали.
Назначением отжига металла является снижение его твердости, перекристаллизация, то есть измельчение его, улучшение обрабатываемости, повышение пластичности, вязкости, смещение внутренних напряжений в металле, выравнивание структурной неоднородности и подготовка материала к последующей термической обработке.

На результаты отжига влияют факторы такого характера:

• скорость проведения нагрева;

• температура отжига, то есть нагрева;

• продолжительность выдерживания времени при температуре нагрева;

• проведения скорости охлаждения.

Скорость, допустимая при нагреве находится в зависимости от химического состава металла.

Чем больше в металле содержится углерода и примесей специального характера, тем меньше он теплопроводен, а значит, тем медленнее надо его нагревать.

Температуру нагрева определяют в зависимости от присутствия количества углерода и других специальных элементов.

Новые объявления

Заголовок

...закупаю...профнастил.8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки (Повсеместно) (2012-05-18)

Куплю арматуру срочно, швеллер, уголок, двутавр балку, листовое железо (горячий, холодняк), лист рифленый, трубу профильную, трубу ЭС, БШ, оцинкованное железо, просечку, профнастил, проволоку, круги Все размеры Новый, лежалый и БУ металлопрокат Куплю запорную арматуру: задвижки, фланцы, паковки и пр. Куплю цветной металлопрокат: трубу, листовое железо Складские остатки, остатки со стройплощадок. Любой объем. РЕГИОН ЗНАЧЕНИЯ НЕ ИМЕЕТ Вывезу сам или предоставлю транспорт. Расчет на месте 8 906 052 37 80 Александр ьльл

Закупаю Прокат.8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки (Повсеместно) (2012-05-17)

Закупаю Лист.....8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки.... (Повсеместно) (2012-05-16)

Закупаю...трубу...8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки... (Повсеместно) (2012-05-15)

Концентрат Молибдена, Продажа. (Повсеместно) (2012-05-14)

Продаем стандартный Концентрат молибдена (обожженный оксид молибдена, 57% мин) с наших складов в Роттердаме, а также с доставкой до любой точки в СНГ. Цены рыночные и конкурентные. Ждем Ваших предложений и запросов по моб.

Закупаю Балку.8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки (Повсеместно) (2012-05-14)

Продаем Трубы Новые Гост 8732-78 Ф. 183-465 (Повсеместно) (2012-05-14)

ПРОДАЕМ ТРУБЫ НОВЫЕ ГОСТ 8732-78 Ф. 183-465 РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛЕЙ (10, 20, 35, 45, 20х, 40х, 30хма, 30хгса, 13хфа, 09г2с, 12х1мф ) ( диаметр х стенки) 183х18. 194х6,8,10,12,14,15,16,18. 194х20,21,22,25,26,28,30,35,36. 200х20. 203х8,10,12,14,18,19,20,25. 203х30,36,40,45,48,52,60. 206х19. 210х12,70. 213х22. 214х70. 215х20-22. 217х32. 219х6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19. 219х20,21,22. 222х14,16,19. 226х75,85. 228х16. 240х34. 245х2,8,9,10. 245х11,12,13,14,15,16,17,18,19. 245х20,22,24,25. 246х18. 248х35. 250х26,80. 252х16,21,26,28. 254х26,34. 256х5,33. 266х17. 273х8,9,10,11,12,14,15,16,17,18. 273х20,21,22,23,24,25. 286х42. 288х12,25. 299х9,11,12,20,22,24,26,28,30,32,36,45. 320х20,23,28,40. 325х8,9,10,11,12,13,14,15,16,18. 325х20,21,22,23,24,25,26. 335х13. Полная информация по телефонам: (3439)22-8732,22-8882. факс(3439)250-465. Менеджер: КСЕНИЯ.

Продаем Трубы Новые Гост 8732-78 Ф. 121-182 (Повсеместно) (2012-05-14)

ПРОДАЕМ ТРУБЫ НОВЫЕ ГОСТ 8732-78 Ф. 121-182 РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛЕЙ (10, 20, 35, 45, 20х, 40х, 30хма, 30хгса, 13хфа, 09г2с, 12х1мф ) ( диаметр х стенки) 121х5,6,7,8,10,12,13,14,15,16,18. 121х20,21,22,25,26. 124х12. 127х3,5,6,7,8,9. 127х10,11,12,16,18,20,22,24,25,30. 130х8,13. 131х12. 133х4,5,6,7,8,9. 133х10,11,12,13,14,15,16,17,18,20,22. 140х1,5,6,7,8,9. 140х10,11,12,13,14,15. 142х18,22. 145х10. 146х5,6,7,8,9. 146х10,11,12,13,14,15,16,17,18,20. 151х15. 152х5,8,12,18,19. 152х20,22,23,24,30,35,40. 154х13. 155х37. 156х36. 159х4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,15,16. 159х17,18,19,20,22. 162х18. 165х17. 166х14,18,22. 168х5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,16,17,18,20. 170х20. 171х15. 176х14. 178х20,25,28,53. 180х6,8,10,12,14,15,16,17,18,20,22. 180х24,25,28,30,36,38. 182х16. Полная информация по телефонам: (3439)22-8732,22-8882. факс(3439)250-465. Менеджер: КСЕНИЯ.

Трубы Новые Гост 8732-78 Ф. 70-120 Различных Марок Сталей (Повсеместно) (2012-05-14)

ПРОДАЕМ ТРУБЫ НОВЫЕ ГОСТ 8732-78 Ф. 70-120 РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛЕЙ (10, 20, 35, 45, 20х, 40х, 30хма, 30хгса, 13хфа, 09г2с, 12х1мф ) ( диаметр х стенки) 70х5,6,7,8,9,10,11,12. 70х13,14,15,16,17,18,19. 74х6,9,15. 75х12. 76х3,4,5,6,7,8,9. 76х10,11,12,13,14,15,16,17. 80х5,8,10,11,12,13. 81х6,15. 82х16,18. 83х4,5,6,7,8,9. 83х10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20. 84х8,14,18. 85х2,3,6,9,10,12,13,14,15,16. 86х7,9,10,12,13. 87х16. 88х4,7. 89х3,4,5,6,7,8,9. 89х10,11,12,13,14,15. 90х7,10. 93х7,10,15,16. 95х5,6,8,10,12,14,15,16,18. 95х20,22. 97х9,17. 98х16,18. 100х3,5. Гост 8734-75. 101х5. 102х2,4,5,6,7,8,9,10. 102х11,12,13,14,15,16,17,18. 104х16,20. 108х2,4,5,6,7,8,9. 108х10,11,12,14,15,16,17,18. 108х20,22. 110х8. 112х12. 114х4,5,6,7,8,9. 114х10,11,12,13,14,15,16,17. 116х12. 117х6. 120х14. Полная информация по телефонам: (3439)22-8732,22-8882. факс(3439)250-465. Менеджер: КСЕНИЯ. Сайт: продам-трубу-гост8732.рф НАДЕЖНОСТЬ + КАЧЕСТВО ТРУБ!

Продаем Трубы Гост 8732-78 Ф. 48-465 (Повсеместно) (2012-05-14)

ПРОДАЕМ ТРУБЫ ГОСТ 8732-78 Ф. 48-465 РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛЕЙ (10, 20, 35, 45, 20х, 40х, 30хма, 30хгса, 13хфа, 09г2с, 12х1мф ) ( диаметр х стенка) 48х1. 48х1,5. 48х2. 48х2,5. 48х3. 48х3,5. 48х4. 48х4,5. 48х5. 48х5,5. 48х6. 48х7. 48х8. 48х9. 48х10. 50х1. 50х3. 50х4. 50х4,5. 50х5. 50х6. 50х8. 50х11. 50х12. 51х2. 51х2,5. 51х3. 51х3,5. 51х4.51х4,5. 51х5. 51х5,5. 53х3,5. 53х4. 53х10. 54х5. 54х6. 54х6,5. 54х12. 55х8. 55х11. 56х10. 56х14. 57х1. 57х3. 57х3,5. 57х4. 57х4,5. 57х5.57х6. 57х7. 57х8. 57х9. 57х10. 57х11. 57х12. 57х13. 58х11. 60х3. 60х3,5. 60х4. 60х5. 60х6. 60х7. 60х8 60х9. 60х10. 60х12. 60х14. 63х1,5. 63х3,5. 63х4,5. 63х5. 63х6. 63х7. 63х8. 63х10. 63х11. 63х12. 63х13. 63х16. 63х18. 64х8. 64х10. 64х12. 65х2. 65х12. 68х4. 68х5. 68х6. 68х7. 68х8. 68х9. 68х10. 68х12. 68х13. 68х14. 68х16. Полная информация по телефонам: (3439)22-8732,22-8882. факс(3439)250-465. Менеджер: КСЕНИЯ. Сайт: продам-трубу-гост8732.рф ШИРОКИЙ СОРТАМЕНТ! ДОСТУПНОСТЬ ЦЕН!

Разделы