Металлургия
Листовой металлопрокат - представляет собой стальные листы, которые подразделяются на горячекатанные и холоднокатанные. Листовой металлопрокат может выпускаться не только листами, но и в рулонах, штрипсами или полосами. Также к листовому металлопрокату относится гофролист и профнастил.
Металлургическое сырье - это рудное сырье для выплавки металлов, черные металлы (чугун, сталь и ферросплавы), вторичное сырье, применяемое при выплавке (металлолом, металлические порошки, аноды), и сопутствующие им огнеупорные материалы (огнеупорная глина и порошки, огнеупорный кирпич и другие огнеупорные изделия).
Метизы - металлические изделия промышленного и бытового применения.
- стальная холоднокатанная лента;
- проволока из стали и из цветных металлов и изделия из проволоки: тросы и канаты, сетки, гвозди;
- крепежные изделия нарезные (винты,болты,гайки) и гладкие (дюбеля, сварные электроды, железнодорожные костыли);
- инженерная сантехника (соединительная, распределительная и запорная арматура).
- замочно-скобяные изделия и фурнитура,
- инвентарь для садово-огородных работ.
Нержавеющий прокат - изделия из специальных сортов стали, изготовленные способом горячего прессования. Особый состав и технология производства делают эти изделия стойким к коррозии и к воздействию агрессивных сред. К тому же, эти изделия незаменимы в местах с повышенным давлением. Без них невозможна работа коммунальных служб, химической и нефтехимической промышленности, а также фармацевтики.
Сортовой металлопрокат - это арматура, катанка, проволока, круг, квадрат, балка, полоса, рельсы и многое другое из особой стали, которая кроме традиционных компонентов содержит легирующие элементы в своем составе. В зависимости от состава примесей такую сталь разделяют на низко-, средне- и высоколегированную сталь. Сортовой металлопрокат имеет очень широкое применение: от строительных конструкций до деталей машин.
Стальные трубы - бесшовные или электросварные полые стальные изделия с круглым, овальным, квадратным или многоугольным сечением. Стальные трубы нас окружают всюду: нефтепроводные, водогазопроводные и теплопроводные трассы из труб проложены под землей и по воздуху; трубопрокатные несущие конструкции, опоры, ограждения и леса в строительстве; детали машин и механизмов в машиностроении; трубопроводы в промышленности доставляют сырье (газы, жидкости, сыпучие материалы).
Цветные металлы - цветные металлы подразумевают весь ассортимент металлургической промышленности из титана, алюминия, свинца, меди, латуни, бронзы, цинка, олова и прочих цветных металлов. На ранок цветные металлы поставляются в виде труб, листов, ленты, профнастилов, проволоки, сеток и пр. Благодаря особым свойствам по тепло- и электропроводности, пластичности, устойчивости к коррозии и окислению цветные металлы имеют очень широкое применение.
Частные подрдчики, предложения о работе - здесь можно размещать информацию о подрядах, тендерах и поиске работы в отраслях промышленности, непосредственно связанных с производством и продажей сырья и готовых изделий для металлургии.
Металлургия остальное - предложения рекламного характера, которые не подходят по тематике к предыдущим разделам, но связаны с металлургической отраслью.
Новые статьи
Цветная металлургия - свинец [2012-01-27]
Свинец, как один из представителей цветного металла, идеален, и обладает многочисленными достоинствами. Добывают его легко, получением из руд. Свинцовая руда, под названием галенит, обрабатывается, при этой свинец очень легко освобождается от серы. Для этого процесса галенит в смеси с углем обжигается на воздухе. Обладая высокой пластичностью, свинец очень легко куется, еще прокатывается в листы и даже в проволоку, это качество позволяет применять свинец в промышленности машиностроения для того, чтобы изготовить из него различные сплавы с другими металлами.
В металлургии широко используются баббиты, это представители подшипниковых сплавов свинца с цинком, оловом и прочими металлами. Металлический свинец является очень хорошей защитой от радиоактивного излучения и также рентгеновских лучей. В кабинете флюорографии любой поликлиники видно, что он вводится в резину фартука врача – рентгенолога и в защитные рукавицы. Свинец предохраняет врача – рентгенолога от воздействия рентгеновских лучей. Защитой от радиоактивного воздействия служит и стекло, которое содержит в себе окислы свинца. Такая разновидность стекла позволяет совершать управление обработкой материалов радиации с помощью "механической руки", называемой - манипулятором.
Свиней определяет устойчивость к воздуху, воде и разных кислотам. Наличие этого свойства позволяет его использовать в электротехнической промышленности для изготовления различных аккумуляторов и кабельных рубок. Устойчивость свинца к внешним средам позволяет его использовать для предохранения медных проводов от испорченности телеграфных и также телефонных линий. При помощи тонких свинцовых листов делают покрытие железным и медным деталям, которые подвергаются химическому воздействию, это ванны для осуществления электролиза цинка, меди, цинка и прочих металлов.
В металлургии существует очень много сфер применения свинца: это обработка внутренних поверхностей химической аппаратуры в целях ее сохранения, трубы для перекачки кислот, для той же цели, и сточные трубы лабораторий химии, производство электрических кабелей, глазурей, свинцового стекла и даже хрусталя, это еще не весь перечень применения свинца.
Производство сусального золота [2012-01-15]
Один из древних способов золочения является - золочение листовым золотом. Этот способ берет свое начало в Египте, Греции и Китае, это было еще в 2500г., до эры. Вот из этих стран и попал этот способ на Русь. Искусство получения тонких листов из золота когда-то было описано еще Гомером. Также у Плиния есть упоминание о нем в его труде.
Процесс изготовления сусального золота и также техника его нанесения на предметы были подробно описаны в трактате Теофила. У нас в России крупный центр по производству сусального золота, в Пошехонье, что в Ярославской губернии. Современное мастерство золотобойщиков позволяет изготавливать листы золота в несколько раз тоньше тех листов, о которых говорил в своем труде Плиний. Процесс создания золотых листов стал гораздо проще и благодаря компьютерным технологиям. Такая современная технология включает в себя несколько этапов.
Для того чтобы получить очень тонкую ленту из золота, берется кусок материала и разогревается в печи, затем вальцуется в прокатном стане. После этого процесса золотая лента, длина которой составляет 50 м, разрезается на квадраты, затем прокладывается пергаментом и укладывается стопками. Затем стопки укладывается на гранитную плиту, у нее должна быть гладкая поверхность, после этого стопки бьются молотком, выпуклого вида, это производится до тех пор, пока размеры квадратов не удваиваются, а толщина их не уменьшается в 4 раза.
Такая процедура происходит в течение 20 минут. Затем эти квадраты разрезаются на 4 части. Так получаются листки толщиной, примерно, с бумажный, обычный лист. Сегодня этот ручной процесс устарел и замен прокаткой материала в вальцах. Затем листы золота вновь укладываются в стопки. Но сейчас уже вместо пергамента применяется внутренняя оболочка от кишок быков. Затем, зажатая специальным прессом на горячей плите, стопка вновь колотится на таком же гранитном камне, примерно 5 часов, но с интервалами, их длительность составляет 15 минут, это делается для того, чтобы материал успел остыть. И как только наступает процесс, когда золото начинает выходить за края обрабатываемой стопки, ее тут же разбирают, золото делят затем на листки, а процесс вновь повторяется.
Термическая обработка стали [2011-12-31]
Термической обработкой металла называют процессы, которые связаны с его нагревом, а затем с охлаждением, они вызывают изменения во внутреннем строении сплава, и в связи с этими изменениями, также изменяются физические, механические и прочие свойства. При термической обработке используются полуфабрикаты заготовок, поковок, штамповок и так далее. Обработка термического плана производится для улучшения структуры материала, снижения его твердости, улучшения его обрабатываемости.
В результате термической обработки, детали и инструмент имеют приданные им намеченные свойства, которые могут изменяться в значительных пределах. К примеру, есть возможность получить различную твердость стали, в таких пределах от 150 до 250 НВ, при исходном положении и до 600-650 НВ, это после закалки. При таком процессе есть возможности повышения механических свойств металла, можно также уменьшить его вес и размеры деталей из него. Основоположником этой теории термической обработки металлов является русский ученый К. Чернов. Он наблюдал за изменением вида металла, в процессе его нагрева, а затем смотрел, что происходит при его охлаждении. При этом он регистрировал температуру, и обнаружил критические точки, теперь они носят название - точки Чернова. Представители Советской науки заняли одно из ведущих мест в развитии учения по термической обработке металлов и сплавов, а также в создании передовых методов по основной технологии термической обработки.
Так среди основных видов термической обработки сплавов и металлов являются такие процессы:
• отжиг материала;
• его нормализация;
• также закалка и отпуск.
Отжиг стали.
Назначением отжига металла является снижение его твердости, перекристаллизация, то есть измельчение его, улучшение обрабатываемости, повышение пластичности, вязкости, смещение внутренних напряжений в металле, выравнивание структурной неоднородности и подготовка материала к последующей термической обработке.
На результаты отжига влияют факторы такого характера:
• скорость проведения нагрева;
• температура отжига, то есть нагрева;
• продолжительность выдерживания времени при температуре нагрева;
• проведения скорости охлаждения.
Скорость, допустимая при нагреве находится в зависимости от химического состава металла.
Чем больше в металле содержится углерода и примесей специального характера, тем меньше он теплопроводен, а значит, тем медленнее надо его нагревать.
Температуру нагрева определяют в зависимости от присутствия количества углерода и других специальных элементов.
Получение олова [2011-12-21]
Непосредственное получение олова промышленным путем оказывается целесообразным в том случае, если его содержание в рудах достигает 0,1%. Зачастую олову в руде сопутствуют Zr, W, Rb, Cs, редкоземельные элементы, Nb, Ta и прочие ценные металлы. Первичное сырье обогащается: руды - флотацией и флотогравитацией, а россыпи - обычной гравитацией.
Всяческие концентраты, которые содержат от 50 до 70 процентов олова, предварительно подвергаются обжигу с целью удалить серу. Кроме того, подобный концентрат еще и очищается от железом посредством использования НCl. К слову, если имеют место всяческого рода примеси вольфрамита и шеелита, концентрат тоже обрабатывается НCl. Плавкой данных концентратов с углем в пламенных либо электрических печах специалисты получают такой металл, как черное олово. При этом, данный материал содержит примеси Pb, Bi, Cu, Sb, As, Fe. В момент выпуска из печи черновое олово фильтруется при температуре 600 градусов через определенное количество кокса либо центрифугируют. При этом отделяется основная масса железа.
Остаток Cu и Fe удаляется металлургами посредством добавления в жидкое олово обычной серы. В результате таких манипуляций на поверхности вещества оказываются примеси, принимая вид твердых сульфитов. Впоследствии, они снимаются с поверхности Олова. От сурьмы и мышьяка такой металл, как олово, рафинируется аналогичным путем: в материал вмешивается алюминий. Для того, чтобы избавиться от примесей свинца олово обрабатывают SnCl2. Порой обнаруживается примесь Рb либо Bi, которая испаряется в вакууме. Электролитическое рафинирование и непосредственная зонная перекристаллизация используется сравнительно редко. Но именно такими путями можно получить чистое олово. Кстати, около половины общего объема производимого металлургами олова составляет вторичный металл. Его можно получать из лома. отходов белой жести и всяческих сплавов.
Закалка металлов [2011-12-08]
Закалка представляет собой метод особой термической обработки всяческих изделий из сплавов и отдельных металлов, который подразумевает их сильный нагрев. Показатели температуры материала при этом зашкаливают за критическую черту (температуру полиморфного превращения). После непосредственной термической обработки следует быстрое охлаждение, в основном, в жидкости (масле либо воде).
Типы закалки:
1. для сталей - с полиморфным превращением.
2. для большинства цветных металлов - без полиморфного превращения.
Материал, который подвергается закалке, в дальнейшем, становится гораздо тверже, но, вместе с тем, и менее вязким и пластичным. Для того, чтобы добиться увеличения пластичности того или иного металла, и снизить характеристики его хрупкости, после непосредственной закалки, сопровождающейся полиморфным превращением, специалисты выполняют так называемый отпуск. А после закалки без какого-либо полиморфного превращения применяется только старение. К слову, при отпуске металл становится ощутимо мене прочным и, соответственно, твердым. В зависимости от показателей температуры нагрева, закалка может быть полной или неполной.
При полной закалке металл нагревается на 30 - 50 градусов сильнее параметра GS. Это делается для эвтектоидной и доэвкоидной стали. При осуществлении процесса неполной закалки осуществляется нагрев выше параметров линии PSK, а это, в свою очередь приводит к непосредственному образованию различный избыточных фаз в самом конце закалки. К слову, зачастую, неполная закалка используется для улучшения некоторых инструментальных сталей. Сама закалка может быть снята посредством отпуска того или иного металла. В определенных изделиях закалка выполняется только частично (к примеру, при осуществлении изготовления японских катан, закаливается только режущая кромка этого оружия).
История развития брони [2011-12-01]
С целью защиты инженерных сооружений или военной техники защитные характеристики стали давно перестали удовлетворять большинство запросов. Именно по этой причине созданы специальные защитные брони - представляющие собой сплавы стали с различными добавками, обычно никеля или марганца, и железа. Такие брони уже способны будут защитить инженерные сооружения от попадания многих видов тяжелых боеприпасов. Причем за последние 200 лет, которые прошли с появления первой брони, история её развития претерпела существенную эволюцию. Она ведет отсчет с первых десятилетий девятнадцатого века. Именно тогда английские инженеры
Джон Стевенс
и Уильям Конгрив впервые предложили использовать броню в качестве защиты для кораблей. А затем английский флот применял броню для защиты плавучих батарей, обстреливавших русские укрепления в ходе Крымской войны.
Первый же опыт использования брони стал успешным. На его фоне стали развиваться технологии, которые привели к усовершенствованию брони - ведь самая первая броня изготавливалась из обычного железа. Уже к семидесятым годам девятнадцатого столетия железо в составе брони заменяется сталью, затем появляется так называемая компаундная броня - соединение слоев стали и железа. Спустя десятилетие была разработана формула брони, делавшаяся из легированой стали. Такое качество стали, как вязкость, повышающее её устойчивость к снарядам, обеспечило добавление никеля. Никель добавлялся в количестве до 3-4 %, позднее для тех же целей добавляли и марганец - до одного процента.
Новой вехой в истории развития совершенствования брони стало появление технологии "цементирования" её поверхности путем науглероживания - обработки её древесным углем. Такое новшество позволило увеличить прочность брони ещё дополнительно на 15 - 20 процентов. В начале двадцатого века новой полезной добавкой, вводимой в состав брони, стал хром. Хром позволял повысить устойчивость брони к ржавению - коррозии. Ещё через несколько лет семью легирующих добавок брони пополнил молибден, который также повышал вязкость и прочность стали. В дальнейшем менялось лишь соотношение легирующих добавок в формуле брони.
Сжатый воздух в металлургии [2011-11-15]
Древнейшая функция сжатого воздуха в металлургии – участие в технологических процессах в роли кислородосодержащего реагента. Основная функция, характерная для сжатого воздуха – это дутье, подача под напором в производственные агрегаты типа мартеновских печей, конвертеров, домен. Дутье в этих агрегатах – необходимый фактор технологического процесса, потому что без кислорода горение невозможно.
Сжатый воздух задействован практически во всех металлургических процессах. Первый из них – обогащение руды (повышение содержания металла и понижение содержания бесполезных примесей в руде). Эффективный способ обогащения руды – флотация. Она осуществляется в специально подготовленных ваннах, куда загружают пульпу – руду, предварительно измельченную и смешанную с водой. Через пульпу продувают, прогоняют сжатый воздух. Одни минералы прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются, а другие, намокнув в воде, остаются в пульпе. В результате флотации частицы металла выносит на поверхность, а пустая порода остается на дне ванн.
Флотацию применяют в цветной металлургии, в черной же - только для обогащения железно-рудных концентратов и марганцевых руд. Еще один важнейший металлургический процесс - это агломерация (окомкование пылеватых и мелких руд). Пылеватую руду спекают на спецконвейере – агломерационной машине. Лента конвейера проходит над мощнейшими вентиляторами, что с силой просасывают и продувают воздух сквозь смесь руды и кокса. Кокс воспламеняется, руда нагревается и из пылеватой превращается в однородный пористый агломерат.
При выплавке стали сжатый воздух тоже незаменим. В процессе выплавки стали удаляются углерод, кремний, марганец – окисляемые примеси. Окисляются они, естественно, кислородом. Конвертерный способ выплавки стали предусматривает продувание расплавленного жидкого чугуна сжатым воздухом. Кислород так соединяется с примесями и они выводятся. Многие другие металлургические процессы с использованием сжатого воздуха требуют более детального описания.
Использование электропечей в металлургии [2011-11-04]
В производстве качественной высоколегированной стали электросталеплавильный способ занимает ведущее место. В виду некоторых особенностей этот способ наиболее пригоден для получения металла высокого качества с низким содержанием нежелательный и вредных примесей, таких как фосфор, сера, кислород и др. В то же время такой способ позволяет поддерживать высокое содержание легирующих элементов, то есть марганца, никеля, хрома, молибдена, кремния, вольфрама и других.
Основное преимущество электроплавки связано с тем, что для нагрева металла используется электрическая энергия. Таким образом, в такой печи выделение тепла происходит непосредственно в нагреваемом металле или вблизи его поверхности. Такая технология позволяет концентрировать большую мощность в небольшом объеме печи. Это значит, что моно нагревать металл до высоких температур ( в некоторых случаях вплоть до температуры кипения) за небольшое время. Большим плюсом такого способа плавки металла является возможность контролировать и регулировать изменение температуры металла и расход тепла.
В отличие от других способов плавки металлов, в электропечах выделение тепла не связано с использованием окислителя. Поэтому электроплавка может быть использована независимо от того, является ли атмосфера окислительной, восстановительной или нейтральной. Также это дает возможность осуществлять плавку при любом давлении – атмосферном, избыточном или в вакууме. Стоит также отметить, что именно электропечи лучше всего приспособлены для переработки металлолома. К несомненным достоинствам электропечей можно отнести то, что их использование легко поддается автоматизации, а также в них можно использовать энергию атомных электростанций. К недостаткам электропечей можно отнести меньшую производительность ( по сравнению с кислородными конвертерами, при одинаковой емкости) и трудность переплавки больших объемов чугуна.
Быстрорежущие стали [2011-10-28]
Быстрорежущие стали – подвид легированных сталей, из которых изготовляется металлорежущий инструмент, сохраняющий стабильные свойства при высоких скоростях резания. Быстрорежущие стали обладают высоким сопротивлением к разрушению, повышенной твердостью и красностойкостью. В марках быстрорежущей стали литеры расшифровываются таким образом: Р означает «быстрорежущая» (от англ. «Rapid» – скоростной), а цифра обозначает массовую долю вольфрама. Буква М указывает на содержание молибдена, К – кобальта, Ф – ванадия, А – азота. Цифры, следующие за этими буквами, указывают на долю данных элементов в стали. Массовую долю хрома в стали не указывают.
Быстрорежущие стали характеризуются высокой теплостойкостью (600-650 °С) вкупе с высокой твердостью (до 79 HRC), износостойкостью и сопротивлением к пластической деформации. Чтобы быстрорежущая сталь стала более красностойкой, ее легируют вольфрамом, ванадием и молибденом в различных пропорциях и сочетаниях. Все быстрорежущие стали легированы либо хромом, либо кобальтом.
Данные стали обычно делят на две группы: стали повышенной и нормальной производительности. Производительность в данном случае можно приравнять к теплостойкости. Стали нормальной производительности обладают пониженной теплостойкостью (до 620 °С)., повышенной – высокой теплостойкостью (до 640 °С).
Применение быстрорежущих сталей
1) Для изготовления инструментов простой формы для обработки конструкционных материалов (фрезы, резцы, зенкера) подходит сталь Р9.
2) Для сложных и фасонных инструментов (нарезка зубьев, резьбы) подходит вольфрамовая сталь Р18.
3) Быстрорежущие стали с кобальтом (кобальтовые) применяют в обработке труднообрабатываемых деталей из жаропрочных сплавов.
4) Быстрорежущие стали с ванадием (ванадиевые) применяют в изготовлении инструментов чистовой отделки (протяжки, шеверы, развертки), предназначенных для обработки со срезанием стружек малого поперечного сечения.
5) Вольфрамомолибденовые быстрорежущие стали используют при создании инструментов для черновой обработки.
Белая жесть [2011-10-13]
Белой жестью называется холоднокатаная листовая сталь, которая подвергалась обработке методом отжига и имеет специально нанесенное защитное покрытие из олова. Это наиболее известная разновидность жести, которая широко применяется, в первую очередь, в пищевой промышленности. Существуют также и другие виды жести (черная, лакированная и т.п.), однако, они менее распространены, чем белая жесть.
Технологии производства белой жести существовали еще несколько столетий назад, однако, в промышленных масштабах она начала выпускаться лишь в XIX веке. Это связано с началом выпуска консервированной продукции длительного хранения, для которой лучше всего подошли банки из этого материала. А в 1915 году на практике был применен метод электролитического лужения, который дал возможность значительно увеличить выпуск белой жести и одновременно уменьшить ее стоимость.
В настоящее время основой для производства белой жести является стальной лист, толщиной от 0.1 до 0.36 мм. Что же касается покрытия из олова, то его толщина зависит от метода его нанесения. В случае горячего лужения она составляет порядка 1.6 – 2.5 мкм, если же использовать электролитическое осаждение, то 0.34-1.56 мкм. Такое покрытие наносится с обеих сторон стального листа, который перед этим подвергается отжигу. После нанесения олово оно сперва подвергается пассивизации, заключающейся в получении тонкой оксидной пленки на ее поверхности, а затем сверху наносится тонкий слой масла. Это делается для того, что бы улучшить возможность ее обработки. Завершающим этапом производства является лакировка белой жести с использованием полимерных смол. Готовый же продукт выпускается в листах, или же упакованным в рулоны. Существует три класса белой жести, которые отличаются друг от друга толщиной оловянного покрытия. Наиболее часто используемой из них является жесть II класса.
Новые объявления
| Заголовок |
Куплю Арматуру, Балку, Швеллер, Уголок, Лист 89060523780 (Повсеместно) (2012-01-29)Куплю арматуру , швеллер, уголок, балку, листовой прокат ,
рифленку, просечку, трубу круглого и прямоугольного сечения,
оцинкованное железо, проволоку
В любом объеме.
Новый, лежалый и БУ металлопрокат
Складские остатки, остатки со стройплощадок.
РЕГИОН ЗНАЧЕНИЯ НЕ ИМЕЕТ
Вывезу сам или предоставлю транспорт.
Расчет на месте
89060523780
Александр |
Куплю Арматуру, Балку, Швеллер, Угол 89060523780 (Повсеместно) (2012-01-28)КУПЛЮ : арматуру, балку, швеллер, уголок, лист стальной, лист рифленый, оцинкованное железо, трубу профильную, трубу стальную, трубу оцинкованную, проволоку, просечку.
Складские остатки, остатки со стройплощадок.
Любой объем ( от 5 тонн).
Вывезу сам или предоставлю транспорт.
Регион не имеет значения.
Оплата на месте
89060523780
Александр |
Куплю Швеллер И 8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки (Повсеместно) (2012-01-27)Куплю арматуру срочно, швеллер, уголок, двутавр балку, листовое железо (горячий, холодняк), лист рифленый, трубу профильную, трубу ЭС, БШ, оцинкованное железо, просечку, профнастил, проволоку, круги
Все размеры
Новый, лежалый и БУ металлопрокат
Куплю запорную арматуру: задвижки, фланцы, паковки и пр.
Куплю цветной металлопрокат: трубу, листовое железо
Складские остатки, остатки со стройплощадок.
Любой объем.
РЕГИОН ЗНАЧЕНИЯ НЕ ИМЕЕТ
Вывезу сам или предоставлю транспорт.
Расчет на месте
8 906 052 37 80
Александр
итр |
Куплю Уголок И 8906 052 37 80 Куплю Уголок, Арматуру, Трубы, Швеллер, Листы, Складские Остатки (Повсеместно) (2012-01-26)Куплю арматуру срочно, швеллер, уголок, двутавр балку, листовое железо (горячий, холодняк), лист рифленый, трубу профильную, трубу ЭС, БШ, оцинкованное железо, просечку, профнастил, проволоку, круги
Все размеры
Новый, лежалый и БУ металлопрокат
Куплю запорную арматуру: задвижки, фланцы, паковки и пр.
Куплю цветной металлопрокат: трубу, листовое железо
Складские остатки, остатки со стройплощадок.
Любой объем.
РЕГИОН ЗНАЧЕНИЯ НЕ ИМЕЕТ
Вывезу сам или предоставлю транспорт.
Расчет на месте
8 906 052 37 80
Александр
спа |
Сруб Бани 3х4 Новый, Продам Недорого. (Москва) (2012-01-25)Изготовим сруб 3х4 из окоренного бревна для постройки деревенской баньки.
Скомплектуем пиломатериалом для сборки бани под двускатную крышу.
Под фундамент привезем бетонные блоки 40 см х 20 см х 20 см.
Помощь в доставке по Подмосковью и соседние области.
Стоимость сборки деревенской бани 3х4 под крышу (крыша под рубероид) составляет 12000 рублей.
Звонить по телефону без выходных.
|
|
Продаем Заготовки, Поковки Стальные 20-45, 5хнм, 40хн2ма (Повсеместно) (2012-01-25)Продаем заготовки, поковки стальные 20-45, 5хнм, 40хн2ма
3х2в8ф, 4х5мфс, 4х4вмфс, 4х5в2фс сталь 20, 35, ст45 и т.д.
Резка в размер заготовок.
Перечень наличие по запросу
(4912) 99-49-63, 38-68-84
|
|
Продам Пруток Стальной Р18, Р6м5 Серебрянка (Повсеместно) (2012-01-25)Продам пруток стальной Р18, Р6М5 серебрянка
серебрянка круг быстрорез р6м5 и р18 продаем из наличия.
ф2, ф3, ф3,5, ф4, ф4,5, ф5,5, ф6, ф7
(4912) 99-49-63, 38-68-84
|
|
Русский
|
English
Фото-объявления
RSS