2012-05-24

Сталь производится из чугуна и является сплавом железа с углеродом и различными примесями, оказывая положительное или негативное влияние на качество готовой продукции. Различают полезные и вредные примеси. Полезные примеси, как правило, улучшают зернистость металла, а вредные - негативно влияют на кристаллическую решетку стали, разрушая межкристаллические связи. В большинстве марок стали полезной примесью является углерод, который с избытком находится в сырье для ее производства – чугуне. Стали, с большим количеством углерода, называют углеродистыми. Процент содержания углерода может колебаться от 0,05 до 0,5%, но теоретически, максимальное его количество может достигать 2,14%. Так же, полезными примесями в стали могут быть кремний и марганец. Вредные примеси, такие как азот, кислород, фосфор и сера при производстве стали стараются минимизировать до сотых или тысячных процента.

Раскисление стали – это технологический процесс, при котором кислород, который растворен в металле, выводится из него или переводится в нерастворимое соединение, превращаясь в шлак. После проведения процедуры раскисления стали, такую сталь называют раскисленной. Она не выделяет газы при застывании в изложницах, получается более ровная внутренняя структура слитка, эту сталь еще называют «спокойной». Если не проводить раскисление стали, то при ее охлаждении и кристаллизации в изложницах происходит процесс соединения кислорода и углерода, сопровождающийся бурным выделением пузырьков диоксида углерода, поэтому такую сталь называют «кипящей».

При производстве стали, иногда проводят ее раскисление таким образом, чтобы извлечь весь кислород, растворенный в ней. Такая технологическая операция вызывает кратковременное выделение пузырьков газа на поверхности слитка при его кристаллизации. Такая сталь называется «полуспокойная».

Существуют четыре основных способа раскисления стали:
- обработка синтетическими шлаками;
- диффузионное раскисление;
- глубинное раскисление;
- обработка вакуумом.

Фото-объявления